SBS改性沥青防水卷材试验原材料的试验方案介绍

采用两片规格型号相同但生产厂家、原材料、配方不同的SBS改性沥青防水卷材（简称SBS防水卷材）作为试验原料。 规格型号均为SBSⅡ，即厚度为3毫米。 ，上下表面隔离材料为聚乙烯薄膜（PE），胎基为聚酯毡（PY）制成的II型SBS防水卷材。

01

自然老化治疗

初始样品是从两种卷材上切下来的。 测试初始性能后，将它们平放并固定在周围无障碍的屋顶上进行自然老化处理。 测试地点为北京市朝阳区。 从2014年2月初次性能测试开始，每月进行一次抽样测试。 每次取样后，将试件放入温度为（23±2）℃、相对湿度为50%的恒温恒湿培养箱中。 24小时，然后进行各种测试。

02

水浸老化处理

将两种线圈制成试件。 测试初始性能后，将它们浸泡在（23±2）℃的水中。 每一个月进行一次抽样测试。 每次取样后，将试件放入温度为（23±2）的水中。 2）置于℃、相对湿度50%的恒温恒湿培养箱中24小时，然后进行各项测试。

03

冻融循环处理

将两个卷材制成试验片。 测试初始性能后，将试件在15-25℃水中充分浸泡168小时，然后进行-15℃冷冻4小时和15-25℃水中解冻的循环持续2个小时。 冻融循环的条件。 每 90 个周期进行一次采样测试。 取样后，将标本置于温度（23±2）℃、相对湿度50%的恒温恒湿培养箱中24小时，然后进行各项测试。

本研究中自然老化龄期与浸水老化龄期相同，均为420天左右； 共有450个冻融循环，每个循环可折算为1天龄，总计450天浸水的配方，与自然老化和浸水老化年龄非常接近。 。 因此，本研究的比较是建立在三个衰老年龄基本相同的前提下的。

结果与分析

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外部的

下表为两种膜经过三种老化方法后的外观变化。 “√”表示发生过该现象，“×”表示未发生过。

本研究试验期间，在自然老化条件下，由于光、热、水等因素的影响，卷筒上表面的PE薄膜在自然老化过程中逐渐消失，造成沥青涂层层脱落。直接暴露在环境中，引起变化。 坚硬、粉化现象，并逐渐形成裂纹； 卷筒下表面的PE薄膜基本保存完好，但由于卷筒内部干、湿气体的热膨胀，导致下表面的PE薄膜出现剥离、鼓包。 除去PE膜后，仍然可以看到完整、闪亮的沥青涂层。 在水浸老化和冻融循环老化条件下，卷材上下表面的PE膜基本保存完好，仅有轻微的剥落和鼓包，但仍能保护沥青涂层。

自然老化比水浸老化和冻融循环老化对PE薄膜和沥青涂层造成更快、更严重的损害。

在本研究的老化周期中，发现SBS防水卷材的厚度在浸水环境中会发生不可逆的变化。 SBS防水卷材会与水发生不同程度的物理化学反应，导致厚度不同程度的永久增加。

02

沥青涂敷层性能比较

三种老化方法下两种卷材镀层性能的变化。 “√”表示符合GB 18242-2008的要求，“×”表示不符合GB 18242-2008的要求，“/”表示尚未做到。

在本研究测试期间，三种老化方法均未对SBS防水卷材沥青涂层的性能产生破坏性影响。

03

轮胎基础性能比较

两种膜在三种老化方法下的拉伸性能保留率直方图如下：

卷材1拉伸性能保持率

卷材2拉伸性能保持率

上述情况说明了两个问题：1）浸水老化对SBS防水膜胎基性能的损害明显高于自然老化和冻融循环老化； 2）水是损害轮胎基础性能的罪魁祸首，因为拉伸保持率从大到小的顺序依次是自然老化、冻融循环老化、浸水老化。 相应的浸泡条件基本为无浸泡、间歇浸泡、全过程浸泡。 可见，水越充足，浸泡时间越长，拉伸保持率越低。 ，对轮胎基部的损伤越深。

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运营单位：《中国建筑防水》杂志社

编辑部主任：庞正奇